低压铝合金铸造壳体的铸型基本上是密封的，金属液充型比较快，气体来不及排出，包在铸件中形成气孔或针孔。
（1）金属液中溶解的气体析出——析出性气孔（针孔），金属熔化时所含有的气体，当液态金属冷却和凝固时，因气体溶解度下降析出气体，来不及排除，使铸件产生气孔。 铝液中的气体，夹杂含量高、精炼效果差、铸件凝固速度低。
（2）湿芯、涂料、表面不干净的冷铁，浇注受热后产生的气体——反应性气孔（皮下气孔），型壁物质同液态金属之间或在液态金属内部发生化学反应所产生的气孔。
（3）型腔中的气体，未及时排出型外——侵入性气孔（单个大气孔），由于铸件工艺设计不合理，如铸型或型芯排气不畅，或者是由于操作不小心，如浇注时堵死气眼（浇注速度太快），型腔中的气体被憋在铸件中所引起。
铝合金铸造壳体防止析出性气孔的防治措施 ：严格执行熔炼操作规程，避免金属液吸气，并认真除气。
① 金属原材料及回炉料应干燥、无锈蚀、无油污等，使用前要预热。
② 熔炼温度不宜过高。金属液熔炼温度越高，则溶解在其中的气体量（主要是氢气）就越多。因此，应严格控制熔炼温度，对有色合金尤为如此。
③ 任何种类的金属其熔炼时间都应尽可能缩短，以防时间过长的熔炼使液态金属吸气量增大。
在现代汽车工业发展中，铝合金作为一种轻型金属材料得到了广泛应用，但铝合金壳体铸件产品的质量问题和其铸造缺陷却仍长期困扰着生产企业。江苏恒高精密成型科技有限公司专业研发、生产铝合金铸造壳体，公司拥有专业的技术人才及先进的检测设备，我们的铸造工艺先进，质量检测符合行业标准，是值得信赖的厂家。
