球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨，有效地提高了铸铁的机械性能，特别是提高了塑性和韧性，从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁件作为轴类件，要求具有强度高且韧性较好的综合机械械性能，对铸铁件进行调质处理。工艺是将铸铁件加热到860-900℃的温度保温让基体奥氏 体化，再在油或熔盐中冷却实现淬火，后经500-600℃的高温回火，获得回火索氏体组织，原球状石墨形态不变。处理后强度，韧性匹配良好，适应于轴类件的工作条件。
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球墨铸铁件的退火热处理环节，是为改善铸铁件整体性能。常有的热处理工艺过程包括退火、正火、淬火等。
1、退火：得到铁素体基体，提高塑性、韧性，消除应力，改善切削性能。
2、正火：得到珠光体基体，提高强度和耐磨性。
3、调质：获得回火索氏体的基体组织，以及良好的综合力学性能，如主轴、曲轴、连杆等。
4、等温淬火：使外形复杂且综合性能要求高的零件获得下贝氏体的基体组织，以及高强度、高硬度、高韧性等综合力学性能，避免热处理时产生开裂。
球墨件作为轴类件，需要更高的硬度，常将铸铁件淬火并低温回火处理。处理后的球墨铸铁件具有高的硬度及一定韧性，保留了石墨的润滑性能，耐磨性能更为改善。因此，想要生产出高质量的产品，以上这些注意事项需要了解哦。
